60KW电磁加热器产品介绍

（高效率谐振式工↑作，非一般定频或恒★功率模式） 

一、产品电气规格： 

1、额定电▽压频率：380VAC   50Hz /60Hz 

2、电压适应范围：310V-450V 

3、额定功率：根据工件加温ξ要求 

4、工作频率：8.5-45KHz  最佳段12-20KHz ，一般12-13KWHz，

5、安全工作环境温度：-20℃-45℃; 

6、工作湿度：≤95% 

7、热效率≥95% 

8、接线示意图 

9、线圈与被加热体间距为20-25MM（包好以后的厚度） 

10、工作电流：

60KW：90-100A 

50KW：75-80A 

40KW：60-65A

30KW：45-50A

25KW：38-43A

20KW：30-35A

15KW：23-28A

11、采用高速⌒　输入及输出电流霍尔传感器，能更精确的检●测相位，电流大小

二、基本性能概述 ： 

1、有软启动功々能,在频繁▓启动的情况下,安全可靠,使用︼寿命长 

2、有缺相保护功能 

3、有IGBT过△流保护功能 

4、有输入及输出过流保☆护自动调节负反馈功能

   输入保护                       输出保护 

   80KW：120A                     80KW：1800A

60KW：100A                     60KW：135A 

50KW：80A                      50KW：120A 

40KW：65A                      40KW：90A

30KW：50A                      30KW：70A

25KW：43A                      25KW：130A

20KW： 35A                     20KW：90A

15KW：28A                  　15KW：70A  

5、有IGBT过温保护⌒功能 

6、有加热线圈短ξ路保护功能 

7、有加热线圈开路保护功能 

8、全桥串︾联谐振电路拓扑,抗干扰能力强々 

9、采用高〓性能IGBT驱动芯片驱动 ，完美的驱动及输▂出波形

10、自动识别负载及锁相功能,以使负载端得到最高功率因数，也使电路精确控制在弱感性区高效率工作 

11、数台60KW电磁加热器并联安装在同一个加热ㄨ管上,互不干扰 

12、节电ξ　效果好:与目前□采用的电热圈相比,节电可达30%以上 

13、安装方便:可接桶型¤和平盘型等等结构方式感应线圈 

14、运行Ψ 成本低,维修量少,产品保修1年,终生维护 

15、产品尺寸： 30KW-60KW机壳长610*宽350*高260 

三、产品使用所接负载特▃性：5130号钢以及45号钢类，线圈与工件距离 2-3厘米（特殊材料々要特殊调试）全桥参数要求

注意：电感ㄨ量只是60KW电磁加热器应用的其◥中一个参数而已，具体要实△测工作频率和电流，通过增※减线圈匝数来匹配功率，加热温度要求高的感㊣　量适当减小，工作频率在「〖■11-28KHz范围内，保持加热到所需最高温度〓时频率不低于11KHz（工件温度升高时等效∩串联阻抗R上升，RLC的谐振频率会降低,同理R上升，母线电压∩不变的情况下电流有所下降是〇正常的） 

四、电磁加热器工作状▓态

为了方便操作，所有功能键统一设ω计（也可按客人╳需求订做）

电磁加热器待→机下工作状态

1.通电待机---控制板上电源指示灯亮.

2. 通电待机---风机运行一分钟◥

3.显示数码屏在待机下查看温→度，输入电压

开机下工作状态

1.开机---控制板上电源指示灯亮.

2.风机运行一直工作

3.显示数码屏№可查看温度，输入电压，输入电流，工作频率，工作档位，工作状态

五、控制面板

四个按键分别是“-”、“功能键”、“+” 、 “确认键” 。（注：PID及普通方式控制方式Ψ 只有“功能键”）
1、“功能键”：分别有“档位”、“功率”、“频率”、“电压”、“电流”、 “IGBT温度”“谐振状态”等七种指示。 
“档位”有8档，第“8”档最高╲功率︼←，抵“1”档最低功率。档位的调节由“+”、“-” 键完成。 
“功率”显示∏头字母是“P”，表示视在功率的大小。 
“频率”显＠ 示头字母是“F”，表示当前运行频率的大小。 
“电压”显示头字◇母是“U”，表示→输入电压的大小。 
“电流”显示①头字母是“R”，表示输入电流的大︻小。

“温度”显╲示头字母是“C”，表示当前IGBT温度的√高低╲。

“谐振状态”有两种♀显示：“PASS”表示系统已找到谐振点或正处在谐振状态，这是ζ正常的状态；“E8”是警示状态，表示目前还没有没有找到▽谐振点，系统处在偏离谐振『状态，需要调整负载的电感量（通常是需要加大电感量），通过调整〖负载电感量使系统达到正常的“PASS”状态。 并查¤看输入电流是否处于对应的最大功率
2、“+”键：只ζ　有显示在“档位”状态时，按此键才有效，当前是最高〖档“8”档时，按此键不起作∑用。 
3、“-”键：只有显示在“档位”状态时，按此键才有效，当前╳是最低档“1”档时，按此键不♀起作用。 

六、数码╳管显示故障代码： 
“-E2-”：过压保护（高于430V）；
“-E3-”：欠压保护（低于310V）； 
“-E4-”：过热保护，风机坏，（IGBT高于75°C，等IGBT温度降到60℃，系统自动重启）； 
“-E5-”：超低温保护（温度∮电阻开路检测）； 
“-E6-”：IGBT过流保护； 
“-E7-”：输出过流保护； 按+键3秒，只供电源』解，出现E7-1，按-键，E7-0，按功能键，关电源，重开机，OK！
“-E8-”：输入过流保≡护。 
“-E9-”：没接感应线◥圈线

数码管显示故障代码：

“-E1-”：电感量太小或电感线圈绕制不规范；线圈坏了。

 解决方法：将“EE”设置为1或2或3。

“-E2-”：欠压保护（低于310V）；

 解决方法：看是否缺相，如果缺相就必须整改供电♂电路；否则可顺时针旋转主板上的调压电位器至380V-430V左右。

“-E4-”：过热保护（IGBT高于75°C，等IGBT温度降到60℃，系统自动重启）；

“-E5-”：超低温保护（环境温⊙度低于-10°C）；

“-E6-”：IGBT短路保护。此▂时可能是IGBT击穿或主板驱动︽有故障。

“-E7-”：硬件过流保护；

 解决方法：如果一启动功率立马∏出现“-E7-”,说明主¤板有问题，必须更换；否则，也就是启动∞后达到一定电流时出现“-E7-”，这时可通过设置“E7=0”取消保护，消除“-E7-”报警。

“-E8-”：负载不匹配保护，也就是负载的电ㄨ感量过小或者Q值过大；

解决方法：加大线圈圈数或减小感应线圈与负载的距离。

“-E9-”：无负∏载保护。

解决方法：检查有没有连接负载线圈或线圈有没有断路。

 “-EC-”：电々感量过小。

  解决方法：加多电感线圈圈▓数，使谐振频率或达¤到额定功率时的振荡频率小于20KHZ。如果无法加↘多电感线圈，则将IGBT换成开关频率高额型号（比如英飞凌S4系列），再设置“EC=0”。

七、60KW电磁加热器操作步骤

步骤一：在造粒机料筒外包上一层保温♀棉。包裹的保温棉能起到◥减少热损耗，使得热效能利用率更高，加热速度更快更加节能。对◥保温棉的厚度是有要求的，小功率的保温棉☆厚度为1.5cm， 大功率的保温棉厚度为2-2.5cm之间最佳（此厚度为包好以后的厚度，10KW及以上为△大功率）。绕圈绕法：一般加热炮筒长，分组绕法，就是几圈线靠在一起，在隔几公分，均匀绕多组线圈，还有就是炮筒ぷ短线长，就采用一圈㊣靠一圈绕法。（不要用弹簧绕法，电感〓会太小线会不够长。机〗器容易坏）
步骤二：包＠ 上保温棉后，在外面用高温扎带扎紧。用高温扎带扎紧保温棉是为了能固定住保温棉，方便于≡绕电磁加热◢线圈。
步骤三：绕电磁加热线圈，绕线的长度根据功率的不同，绕线的长度也々不同，具体的↘绕线长多组组合∑　绕线方向须统一，每组线圈之〗间的间距须大于100MM以上。

步骤四：将绕在料筒上电磁加热线圈的两个端〓子与电磁加热器输出端的L1、L2或者是用OUT1，OUT2标志。连接，U、V、W或者R，S，T标志。接三相380V电源，N接零线，没有不接。软开关线、电源线和电磁圈线不可互串或与外壳有任何卐连接 

步骤五：通电调试。用夹表量进线电流（A）对应功√率工作电流，工↑作频率在范围内没有，一般工作※频率9-13KHZ之间。频率高，电流大，加线圈匝◇数，反之。电感量只是应用的其中一■个参数而已，具体要实测工作频≡率和电流，通过增减线圈匝数】来匹配功率，加热温度要求高的感量适当减小，工作频率在11-28KHz范围内，保持加热到所需最高温度时频∞率不低于11KHz（工件温度升高时等效串联阻抗R上升，RLC的谐振频率会降低, 同理R上升，母线电压不变☆的情况下电流有所下降是正「常的）

 
八、维护保护： 
1、主机要定期♂除尘，一般2个■月除一次，可用软毛刷或高压气枪除尘，以保证仪器内▲部良好的通风环境。 

2、如使用环←境是带有腐蚀性气体的地方须卐喷上绝缘清漆。或者用其它的绝缘防腐材料。
3、通电后切勿自行带电维修或泼◥入水.着火用灭☆火器！3、空气温度不能大于50℃ 

九、60KW电磁加热器产品主□　要应用领域：

工业加热设▂备如塑胶机械注塑机、造粒机、吹膜机、拉丝机，导热油，扩散泵，锅炉等等的电磁加热节能改造中;民用加热产品如电磁热水器,电磁热♂水瓶,电磁炉等高效♂加热电器中。